(1) 卫生级离心泵启动前的准备工作
A. 检查卫生级离心泵及出入口管线，附属管线，阀门，法兰，活接头、压力表有无泄漏，地脚螺栓及电机接地线有无松动，联轴节是否接好，机泵轴中心线是否已找正好，盘车线是否划好。
B. 检查泵出口压力表和封油压力表是否安装良好，量程选择是否合适，压力表、电流表、轴承箱油位否已用安全红线标记，核实压力表根部阀已打开。
C. 按机泵滑润油“五定”表和三级过滤规定向轴承油箱注入合格滑润油，油箱必须用润滑油清洗干净，油位加至油标的1/2一2/3之间。检查甩油环是否脱落，挡水板螺钉是否紧固好。
D. 盘车，检查转子是否灵活、轻松，泵体内是否有不正常声音和金属撞击声，盘车后将对轮罩复位。
E. 打开泵体和自冲洗冷却器的冷却水使其畅通循环，调节好冷却水压力、流量。
F. 带有封油冲洗的泵，核实封油罐液位50%左右，封油罐顶部至放火炬线的阀门打开。
G. 如图1泵的密闭排放图所示，全开泵的入口阀1灌泵，使泵内充满液体，打开泵出口管线的排气阀6，沿泵旋转方向转动泵轴，将泵内空气及其他气体全部排除。
H. 对于泵送介质温度在200℃以上或泵送介质为易凝介质的泵，在运行前必须充分暖泵。暖泵必须缓慢，升温速度不得过50℃/时，预热到与运转温度差40～60℃范围内，预热过程中每隔30～40分钟盘车180°。
I. 调节阀适当打开一定开度，若是新安装机泵或是检修后的机泵，联系维保人员到现场检查确认。
(2) 卫生级离心泵的启动
A. 启动前再次手动盘车，确认旋转平滑无卡涩，无轻重不匀。
B. 准备好油壶，工具，测温仪，听棒，测振仪，“F”扳手等。
C. 联系电工送电，对新安装泵或电机检修后的泵，应点动一下检查机泵旋转方向是否正常，若反转，应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。
D. 确认入口阀全开、出口阀全关，如单泵有小流量旁通阀，则该阀门开度10-30%。
E. 按启动电钮启动机泵(高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮)。密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化;检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升情况，若发现电流负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。
F. 若启动正常(所谓正常，即启动后，电流指针程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调节阀起作用，继续提量、开大调节阀。
G. 热油泵启动后关闭预热线阀门。
H. 按卫生级离心泵规定做好记录。
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