CIP清洗的目的是去除设备或管道内的食品残留物或污物，防止食品污染和交叉污染。食品残留物或污物多以蛋白质、碳水化合物、脂肪、无机盐(磷酸盐、碳酸盐)、卫生物等形态存在。现代食品厂的CIP 清洗过程多针对食品残留物或污物的物理、化学性质，综合使用清洗剂的热能、机械能、化学能，在一定的时间内进行清洗，以达到食品厂安全生产的要求。对于清洗状态的描述，通常用以下术语来表示：
物理清洁度——除去表面上所有可见污物;化学清洁度——不仅除去全部可见污物，而且还除去了肉眼不可见的，但通过尝味或嗅觉能探测出的残留物;细菌清洁度——通过消毒获得;无菌清洁度——杀灭所有的微生物。 全自动CIP清洗设备，立式硅澡式过滤机
这里必须指出，设备不需经过物理或化学清洗就能达到细菌清洗度。然而，需要清洗的表面如果首先经过起码的物理清洗后，就更容易达到细菌清洁度。而乳品厂清洗工作的要求是要经常达到化学和细菌清洁度。因此，设备表面首先用化学洗涤剂进行彻底清洗，然后再进行消毒。
在现代化的食品饮料厂，CIP的清洗过程多在自动程序的控制下完成，清洗过程也分为很多不同的步骤，但通常清洗过程按照以下流程进行：
1.温/热水冲洗：利用脂肪在温/热水中的融解性，使用60℃左右的温/热水冲洗设备或管道，以达到预冲洗的作用。
2.碱洗会使蛋白质更容易膨胀和去除。
3.酸洗可以溶解矿物杂质，并且酸可以中和碱，并能够通过破坏细胞膜来杀死微生物。
4.碱酸洗后颗粒处于悬浮状态，后使用清水冲洗掉悬浮状态的污染物。
CIP站通常有两罐式、三罐式、四罐式和五罐式，目前四罐式(酸罐、碱罐、水管和回收罐)和五罐式(酸罐、碱罐、药剂消毒罐、水罐和回收罐)CIP站居多。CIP中央控制站是CIP清洗的核心执行机构，是负责酸碱(稀酸稀碱)调配和自动清洗的硬件基础。CIP站作为食品饮料厂复杂的执行机构之一，其运行的精确性、可靠性以及稳定性都这关重要。由于CIP站有大量的工艺参数需要测量，故现场在线仪表的使用较为普遍。
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