自动控制和清洗工艺: CIP 系统控制有两种方式: 手动控制和自动控制。
手动控制完全由手工操作阀门,如加液、清洗、排放、控温等功能。自动控制是由设计人员按要求来设置能够调节的流量、温度、浓度、压力、时间等参数仪器和仪表对CIP系统进行自动控制,并且按设定的清洗工艺,以少的时间、工作量、耗量,完成清洗的目的,实现大的利润。由于考虑酸、碱等清洗液对人体的伤害及清洗质量是无菌生产的重要因素,因此CIP 的自动控制显得十分必要。
可能很多人都认为CIP 装置就是用水和碱水对着清洗设备内腔进行冲洗。如果仅停留在这样的认识,那是低层的。CIP 装置应该根据它的清洗工艺来设计。首先该明确它的清洗对象是什么,需要用什么样的清洗剂对它清洗,清洗剂的种数决定洗罐的数量。其次是搞清清洗剂的浓度( 包括水)、温度、压力、速度、时间、距离( 距清洗罐) 和雷诺数。第三是清洗的顺序,先洗什么,后洗什么,哪些一次性洗,哪些定期洗。这些就是制定清洗工艺的依据,也是选择配置的依据。CIP 系统中关键的是其清洗工艺。设备是硬件,工艺是软件。不同的清洗对象(啤酒、饮料、果汁、乳制品、药液、矿泉水、食品、化妆品等),本质上应有不同的清洗工艺。研究CIP,应该是研究清洗工艺。到目前为止还没有制定出针对啤酒、饮料、乳制品等行业一个完整的、科学的、系统的、规范的清洗工艺。由于提供设备的厂家往往不具备这种研究的条件。为了克服设计上的盲目性,只有设备设计者、清洗剂供货商和客户紧密联系,共同分析、研究才能制做出较为理想的、满足客户要求的CIP 设备。
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